FANUC Manual Guide i – FREZOWANIE (TOKARKA) – G1111 – Wiercenie

Powyższy rysunek przedstawia przykład na którym zaprezentujemy opcje i działanie cyklu (bloku) wiercenia G1111 w Manual Guide i – wiercenie dwóch otworów na płaszczyźnie ZY na tokarce z osią Y.

Poniższa tabela pokaże jak uzupełnić parametry cyklu dla wykonania naszego przykładu.

Symbol	Parametr	Znaczenie zaczerpnięte z instrukcji MG i	Wartość z przykładu	Komentarz
PAR. SKRAW
Q*	GLEBOKOSC	Głębokość skrawania jednego wejścia (wymiar promieniowy, wartość dodatnia) (KOPIOWANIE) (Uwaga)		(Nieobowiązkowe). Wiercimy od razu na pełną głębokość. Parametr uzupełniamy przy wierceniu głębokich otworów, aby określić o ile zagłębiamy się w materiał.
I	TRYB POWROTU	[POCZ-1] : Powrót do punktu R pomiędzy obróbką kolejnych otworów. Na samym końcu powrót do punktu I. (wartość początkowa) [POCZ-2] : Powrót do punktu I pomiędzy obróbką kolejnych otworów, włączając w to ruch powrotny po obróbce ostatniego otworu. [PK.REF] : Powrót do punktu R pomiędzy obróbką kolejnych otworów, włączając w to ruch powrotny po obróbce ostatniego otworu.	POZ.POCZ.1	Ważne dla obliczeń poniżej: W przypadku , kiedy przyjmiemy parametr B z opisu punktu (cykl G1310) na górnej powierzchni detalu, gdzie będzie wykonywany otwór, nasze B=12. Przy wybranej przez nas opcji narzędzie po obróbce pierwszego otworu cofa się na wartość określoną przez parametr „C” (czyli w osi X na 34 bo 122+52). Po wykonaniu wszystkich otworów, a więc w naszym przypadku po wywierceniu drugiego, cofa się do wartości określonej przez parametr „J” (czyli w osi X na 34, bo 2*17)
J	PUNKT I	Współrzędna punktu I (KOPIOWANIE)	17	Od środka detalu promieniowo czyli 12mm + 5mm nad materiałem
L	GLEBOK. SKRAWANIA	Głębokość skrawania (wymiar promieniowy, wartość ujemna)	-24	Wiercimy przelotowo, wartości podajemy ujemne, czyli -24mm(nasz kwadrat)
K	DLUGOSC WYJSCIA	Długość części stożkowej narzędzia (wymiar promieniowy, wartość dodatnia) (KOPIOWANIE)	1.2	Wartość przybliżona, można oczywiście pokusić się o dokładne wartości. UWAGA: MASZYNA DODA DO SIEBIE PARAMETRY „L” ORAZ „K” POMNOŻONE RAZY 2, WIĘC BĘDZIEMY WIERCIĆ NA „X26.4”.
C	ODSTEP	Odległość pomiędzy powierzchnią detalu i punktem R (wymiar promieniowy, wartość dodatnia) (KOPIOWANIE)	5
F	POSUW	Posuw skrawania (wartość dodatnia) (KOPIOWANIE)	150	Posuw minutowy
P*	CZAS PRZESTOJU	Czas przestoju narzędzia na dnie otworu (w sekundach, wartość dodatnia). (KOPIOWANIE)
Z	RUCH DOJAZDU	[Z → X]: Ruch dojazdu z bieżącej pozycji do punktu początkowego jest realizowany najpierw w osi Z, a następnie w kierunku osi X. [X → Z]: Ruch dojazdu z bieżącej pozycji do punktu początkowego jest realizowany najpierw w osi Z, a następnie w kierunku osi X. (wartość początkowa) [2 OSIE] : Ruch dojazdu z bieżącej pozycji do punktu początkowego obróbki jest realizowany jednocześnie w osi X i osi Z.	RUCH X->Z
SZCZEGOLY
A*	POCZAT.GLEB.SKRAWANIA	brak danych		Jak sugerują nazwy parametrów – możemy określić inne parametry na początku wiercenia a inne w dalszym etapie skrawania
S*	POSUW POCZATKOWY	brak danych		jak wyżej
D*	KONCOWA GLEB.SKRAWANIA	brak danych		jak wyżej
E*	POSUW KONCOWY	brak danych		jak wyżej